故 障

原 因

排除方法

1.启动困难

1.料液未充满泵腔.摩擦阻力较大

2.填料压盖压得过紧.轴与填料之间有摩擦力矩过大

1.用管子钳搬动联轴器泵主轴3-6转

2.调整填料压盖

2.启动后

不出料液

1.有大量空气吸入

2.电动机转向不对

3.料液粘度过大

1.检查吸入口液位是否太低.吸入管是否漏气

2.调接电动机的任意两相进线：

3.稀转料液

3.泵有较大的振动或噪音

1.电动机与泵轴不同心

2.泵内吸入空气或料液混有大量空气

1.重新调整同轴度

2 .检查料液位.设法排除吸入液中的空气

4.运行过程中.流量显著下降

1.衬套磨损.间隙增大

2.转速降低

3.万向节轴节或铙轴损坏传动失效

 4.吸入管路漫入液体深度不够.有空气进入泵内

1.更换衬套.必要时换螺杆

2.检测电源和电机：

3.停机检修.更换轴朕轴节或绕轴

4.减小吸入高度.曾加浸入深度.排除吸入料液中的空气

5.电动机超载

1.扬程超过泵的饧程过多

2.料液粘度太大

3.电压太低

1.尽量减小管路水头损失.或更换高扬程泵

2.稀释料液

3.检查原因.提高电压至规定值

6.轴封填料处大量漏液

1.压盖过松

2.填料磨损

3.进出口位置反

1.调整压盖

2.更换填料

3.以中间法兰口为吸入口