磁力泵防漏的离心式泵，由于转动轴及泵室间无机械性的部件联轴，采用永磁联轴驱动的工作原理，故能消除沿用机械式轴封泵或压盖填料式轴封泵无法避免的渗漏问题，使用极为安全。

　　磁力泵接触液体部分选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等抗化学材料制造，故具有良好的抗腐蚀性，适用于抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体等化学介质，特别使用于抽送易燃、易爆液体，使用极为安全。
 

　　磁力泵注意事项：

　　1.防止颗粒进入
 

　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
 

　　(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
 

　　(3)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
 

　　2.防止退磁
 

　　(1)磁力矩不可设计得过小。
 

　　(2)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
 

　　(3)磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
 

　　3.防止干摩擦
 

　　(1)严禁空转。因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
 

　　(2)严禁介质抽空。
 

　　(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
 

　　4.使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固,检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
 

　　5.磁力泵不可用在有压力的系统中，由于磁力泵泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。