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    不锈钢自吸酒泵-不锈钢自吸式化工泵

    简要描述:JMZ、FMZ系列不锈钢自吸酒泵-不锈钢自吸式化工泵有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点,适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业,具有广阔的应用市场和发展前景。

    • 产品型号:JMZ、FMZ系列
    • 厂商性质:生产厂家
    • 更新时间:2025-01-08
    • 访  问  量:2916

    详细介绍

    品牌EQUAN

    JMZ、FMZ系列不锈钢自吸酒泵-不锈钢自吸式化工泵概述:
    移动式秋葵视频在线免费观看简称(酒泵)是按照用户新要求,采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏。JMZ自吸酒泵适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ自吸化工泵适合输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点,是国内的新一代产品,具有广阔的应用市场和发展前景。

    JMZ、FMZ系列不锈钢自吸酒泵-不锈钢自吸式化工泵型号说明:


    JMZ、FMZ系列结构图及结构说明:


    1.秋葵视频在线免费观看的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
    2.秋葵视频在线免费观看的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。
    3.秋葵视频在线免费观看的安装形式:有固定和移动式。固定式秋葵视频在线免费观看进出口一般用法兰式;移动式秋葵视频在线免费观看进出口一般用束节式。(注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。

    JMZ、FMZ系列不锈钢自吸酒泵性能曲线:


    JMZ、FMZ系列不锈钢自吸式化工泵特点:
    JMZ、FMZ型不锈钢移动式秋葵视频在线免费观看属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
    JMZ、FMZ型不锈钢移动式秋葵视频在线免费观看是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
    JMZ、FMZ系列不锈钢移动式自吸酒泵性能参数:

    名称

    输送酒类、饮料、汽油、乳品
    型号

    主要性能参数

    输送酸、碱、浓浆及高温液体的
    型号

    配套 功率
    (KW)

    进口(mm)

    出口(mm)

    流量(m3/h)

    扬程(H)

    吸程(m)

    转速(r/min)

    自 吸泵

    25JMZ-22

    25

    25

    3

    22

    5

    2900

    25FMZ-22

    1.1

    25JMZ-30

    25

    25

    3

    30

    6

    2900

    25FMZ-30

    1.5

    40JMZ-22

    40

    25

    6

    22

    5

    2900

    40FMZ-22

    1.5

    40JMZ-30

    40

    25

    6

    30

    6

    2900

    40FMZ-30

    2.2

    40JMZ-40

    40

    25

    6

    40

    6

    2900

    40FMZ-40

    3

    50JMZ-22

    50

    40

    12

    22

    5

    2900

    50FMZ-22

    2.2

    50JMZ-30T

    50

    50

    20

    30

    6

    2900

    50FMZ-30

    4

    50JMZ-40

    50

    40

    12

    40

    6

    2900

    50FMZ-40

    4

    65JMZ-22

    65

    50

    24

    22

    5

    2900

    65FMZ-22

    4

    65JMZ-30T

    65

    65

    30

    30

    6

    2900

    65FMZ-30T

    5.5

    80JMZ-22

    80

    65

    48

    22

    5

    2900

    80FMZ-22

    5.5

    80JMZ-30

    80

    65

    48

    30

    5

    2900

    80FMZ-30

    7.5

    100JMZ-22

    100

    80

    80

    22

    5

    2900

    100FMZ-22

    11

    100JMZ-30

    100

    80

    100

    30

    5

    2900

    100FMZ-30

    15

    150JMZ-22

    150

    125

    160

    22

    5

    2900

    150FMZ-22

    15

    150JMZ-30

    150

    125

    160

    30

    5

    2900

    150FMZ-30

    22

    200JMZ-22

    200

    150

    200

    22

    5

    1450

    200FMZ-22

    18.5

    200JMZ-30

    200

    150

    200

    30

    5

    1450

    200FMZ-30

    30

    移动式秋葵视频在线免费观看使用:
        1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)
        2.泵*次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
        3.严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
        4.泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
        5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
        6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
        7.泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。
        8.泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容zui和转速必须与原来的*。

    JMZ、FMZ系列不锈钢自吸式酒泵安装与拆修:
      新泵安装
        1.泵可按“泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行
    施工。
        2.泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
        3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
        4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。
      泵的拆卸
        1.拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,旧时将机械密封和泵盖松开。
        2.拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵溢盖中取下。
        3.用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端溢,zui后将轴和轴承拆开。
        4.泵的装装配顺序按上述相反进行。
        5.秋葵视频在线免费观看的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果(见右下图)。

                                                 
      机械密封安装
        1.更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
        2.在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
        3.安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
        4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起-装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
        5.将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。

    自吸酒泵可能出现的故障及排除方法:

    故障

    原因

    解决方法

    不出液

    1.泵内没有灌注满启动液。

    2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。

    3.吸入管路漏气。

    4.吸上高度超过允许范围。

    5.使用扬程超过了设计扬程。

    6.输送热地、发挥性介质。

    7.转向反了。

    8.机械密封漏气。

    1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液)

    2.清除杂物。

    3.检修和更换吸入管路。

    4.按允许吸上二高度藿新安装泵

    。5.重新选泵。

    6.降低吸程或采用取倒灌安装。

    7.纠正转向。

    8.检修或更换机械密封。

    自吸时间长

    1.液体温度过高。

    2.吸入管道过长。

    3.进口管道有型弯曲。

    4.出口淹没在液体中。

    1.液体温度降至40℃以下。

    2.尽量缩短管道。

    3.去除所有Q型管道。

    4.使出口与大气相通。

    流量不够

    1.吸入管浸泡的深度不够。

    2.吸入管路太细或有杂物堵塞。

    3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。

    4.密封环有严重磨损或腐蚀。

    5.叶轮与泵盖间隙太大。

    1.增加吸入管的浸入深度。

    2.换合适管路,清除杂物。

    3.换新叶轮。

    4.换新密封环。

    5.减少间隙。

    扬程不够

    1.叶轮腐蚀严重。

    2.电机配错。

    3.叶轮与泵盖间隙太大。

    1.换新叶轮。

    2.更换电机。

    3.减少间隙。

    轴承过热

    1.润滑油不够或太多。

    2.泵轴与电机轴不同心。

    3.轴承损坏。

    4.轴承质量不符。

    1.润滑油应上密封腔的30-40%。

    2.调整,使泵轴与电机轴同心。

    3.换新轴承。

    4.换低噪音轴承。

    振动严重

    1.泵轴与电机轴不同心。

    2.泵轴弯曲。

    1.调整,使泵轴与电机轴同心。

    2.重新换轴。

    密封泄漏

    1.弹簧压力不足。

    2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。

    3.动环密封圈腐蚀变形。

    4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。

    1.调整弹簧压缩量或换弹簧。

    2.修复或更换动环或静环。

    3.重新换动环密封圈。

    4.去除异物或介质的结晶。

    电机过热

    1.液体比重大或温度太高。

    2.机械密封弹簧调的太紧。

    3.电压过低。

    4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。

    1.加大电机。

    2.重新调整弹簧压缩量。

    3.提高电压。

    4.检查装配质量,排除装配故障。

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